El cliente: un creciente fabricante de piezas estructurales y de fabricación de metal en Eslovenia

Con sede en Eslovenia, este cliente se especializa en el procesamiento de metales y la fabricación de componentes estructurales. En los últimos años, un aumento constante de los pedidos había llevado su capacidad de producción al límite y la presión aumentaba en el piso de soldadura.

Con una creciente acumulación de piezas estructurales y plazos de entrega más ajustados, el equipo todavía dependía exclusivamente de la soldadura manual. Lo que había funcionado bien con volúmenes más bajos ahora era un claro cuello de botella que obstaculizaba el crecimiento.

El desafío: la soldadura manual no pudo seguir el ritmo

A medida que las demandas de producción aumentaron, dos problemas se volvieron imposibles de solucionar:

• Cuello de botella en la eficiencia: los soldadores manuales solo podían trabajar con cierta rapidez. El rendimiento estaba limitado, las horas extras aumentaban y cumplir con los compromisos de entrega se estaba convirtiendo en un desafío diario.

• Calidad de soldadura inconsistente: con múltiples operadores en los turnos, mantener una calidad de soldadura uniforme en los componentes estructurales era un problema persistente. En la fabricación estructural, la inconsistencia no es sólo un problema de calidad: es una responsabilidad.

El cliente sabía que la automatización era la respuesta. Pero sus requisitos eran específicos: la solución tenía que ser fácil de operar para el personal existente, , lo suficientemente flexible como para adaptarse al diseño actual de su fábrica y capaz de realizar soldaduras repetibles y de alta calidad sin necesidad de un equipo de robótica dedicado para administrarla.

Encontraron DATO Laser a través de nuestros canales oficiales en línea y se acercaron para explorar lo que era posible.

Por qué eligieron DATO

Desde la primera conversación, quedó claro que no iba a ser una compra de equipo sencilla. El cliente tenía preocupaciones operativas reales y quería respuestas reales, no un argumento de venta.

Lo que siguió fue más de un mes de diálogo técnico profundo , durante el cual el equipo de ingeniería y ventas de DATO trabajó estrechamente con el cliente para comprender:

• La distribución del piso de su fábrica y el espacio de trabajo disponible.

• Los tipos de piezas estructurales y uniones soldadas involucradas.

• Niveles de habilidad del operador y capacidad de capacitación.

• Planes de crecimiento de la producción a largo plazo.

Después de una evaluación exhaustiva, recomendamos la estación de soldadura con robot colaborativo móvil (Cobot) DATO de 2 kW , una solución diseñada específicamente para este tipo de desafío.

DATO ha estado desarrollando soluciones láser y de soldadura avanzadas desde 2007 , con un equipo de más de 120 ingenieros de I+D que perfeccionan continuamente nuestra línea de productos para satisfacer las demandas de fabricación del mundo real. Esa profunda experiencia se demostró a lo largo del proceso de consulta.

La solución: Estación de soldadura Cobot móvil DATO de 2 kW

Características clave que marcaron la diferencia

1. Función de enseñanza de arrastre: no se requieren conocimientos de programación

Una de las mayores preocupaciones del cliente era la curva de aprendizaje. Los robots industriales tradicionales requieren programadores especializados para definir las rutas de soldadura, un costo y una complejidad que la mayoría de los fabricantes no pueden justificar.

El cobot de DATO elimina esa barrera por completo. Los operadores guían físicamente el brazo del robot a lo largo de la ruta de soldadura deseada; el sistema registra el movimiento y lo replica con precisión en cada ciclo posterior. Sin código. Ningún especialista. El equipo fue productivo en un período de incorporación muy corto.

2. Diseño móvil y compacto: funciona dentro de su diseño existente

El espacio de la fábrica siempre es escaso. El diseño de la estación móvil significa que el cobot se puede reposicionar entre diferentes estaciones de trabajo a medida que cambian las necesidades de producción: sin instalación fija, sin obras civiles, sin interrupción del flujo de trabajo existente. Para este cliente esloveno, cuya distribución del suelo tenía una flexibilidad limitada, este fue un factor decisivo.

3. Salida de potencia de 2 kW: rendimiento constante en componentes estructurales

Con 2 kW de potencia de soldadura, el sistema ofrece soldaduras estables y de penetración profunda que se adaptan bien a las piezas metálicas estructurales que produce este cliente. La producción es consistente en cada ciclo, independientemente del operador, lo que aborda directamente la variación en la calidad de la soldadura que habían estado experimentando con los procesos manuales.

4. Alta adaptabilidad entre geometrías de piezas

A diferencia de las líneas automatizadas rígidas diseñadas en torno a un solo tipo de producto, la estación de soldadura cobot se adapta fácilmente a diferentes formas de piezas y configuraciones de juntas. Para un fabricante que maneja una amplia gama de componentes estructurales, esta flexibilidad se traduce directamente en una gama más amplia de trabajos que el sistema puede realizar.

Un mes de asociación genuina, no solo de un proceso de ventas

Queremos ser claros sobre cómo se logró este acuerdo, porque refleja cómo DATO aborda cada compromiso con el cliente.

Después de la consulta inicial, nuestro equipo no se apresuró a cerrar el asunto. Invertimos tiempo en:

• Mapear en detalle el entorno de producción del cliente y los puntos débiles específicos.

• Proporcionar documentación técnica completa y datos de rendimiento del mundo real.

• Realizar varias rondas de revisión de especificaciones para confirmar que el modelo recomendado era realmente el adecuado

• Responder a todas las preguntas técnicas planteadas por el equipo del cliente con respuestas honestas y directas.

En el momento en que se firmó el acuerdo de compra, el cliente había reconocido claramente el rendimiento del producto, la capacidad de fabricación y la actitud de servicio de DATO . Ese tipo de confianza no se construye con una sola llamada: se gana a través de una comunicación coherente y transparente a lo largo del tiempo.

La red global de servicio posventa de DATO garantiza que el soporte no termina con la entrega. Dondequiera que operen nuestros clientes, nuestro equipo está disponible para mantener el equipo en funcionamiento y la producción encaminada.

Entrega: Empaquetada para exportación y a tiempo

La estación de soldadura cobot móvil de 2 kW se empaquetó cuidadosamente en una caja de exportación de madera reforzada , diseñada para proteger el equipo durante el manejo de carga internacional. Se coordinaron todos los detalles logísticos para minimizar el riesgo de tránsito y garantizar que la máquina llegara a Eslovenia en perfectas condiciones de funcionamiento, lista para empezar a trabajar.

Resultados: qué cambió después de la implementación

Por qué los fabricantes eligen DATO para la automatización de la soldadura

Shandong Dato Machinery Co., Ltd. ha sido un nombre confiable en tecnología láser y de soldadura desde 2007. Con más de 500 empleados , incluidos 120 profesionales dedicados a I+D , y participación activa en más de 80 exposiciones internacionales cada año , DATO aporta una profundidad técnica genuina y una capacidad de servicio global comprobada a cada proyecto.

Nuestras soluciones de soldadura, desde soldadores láser portátiles hasta estaciones de soldadura cobot totalmente integradas, están diseñadas para fabricantes que necesitan:

• Automatización que no requiere un departamento de robótica para funcionar

• Calidad de soldadura constante a escala de producción

• Implementación flexible en diferentes estaciones de trabajo y tipos de piezas

• Un proveedor que sigue siendo un socio confiable mucho tiempo después del envío del equipo

¿Listo para explorar la automatización de soldadura para su instalación?

Si su operación enfrenta desafíos similares (calidad de soldadura inconsistente, cuellos de botella en el rendimiento o dependencia creciente de soldadores capacitados difíciles de encontrar), agradeceríamos la conversación.

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Cuéntanos sobre tu aplicación , tu entorno de producción y tus objetivos. Nuestro equipo de ingeniería trabajará con usted para identificar la solución adecuada: sin presiones, solo orientación técnica honesta.